De superioriteit en stabiliteit van de machinale constructie van pleistermortel zijn de sleutelfactoren voor de ontwikkeling ervan. Cellulose-ether, als kernadditief van pleistermortel, speelt hierbij een onvervangbare rol.Cellulose-etherheeft de kenmerken van een hoog waterretentiepercentage en goede wikkeleigenschappen, en is vooral geschikt voor gemechaniseerdebouwvan pleistermortel.
Waterretentiepercentage van pleistermortel
De waterretentiegraad van pleistermortel vertoont een stijgende trend wanneer de viscositeit van cellulose-ether tussen 50.000 en 100.000 ligt, en een dalende trend wanneer deze tussen 100.000 en 200.000 ligt. De waterretentiegraad van cellulose-ether voor machinaal spuiten bedraagt echter meer dan 93%. Hoe hoger de waterretentiegraad van de mortel, hoe kleiner de kans dat de mortel uitloopt. Tijdens het spuitexperiment met een mortelspuitmachine werd vastgesteld dat wanneer de waterretentiegraad van cellulose-ether lager is dan 92%, de mortel na een tijdje uitloopt en dat de leiding aan het begin van het spuiten bijzonder gemakkelijk verstopt raakt. Daarom is het bij het bereiden van pleistermortel die geschikt is voor gemechaniseerde constructies, raadzaam om cellulose-ether te kiezen met een hogerewaterretentietarief.
Verlies van consistentie bij pleistermortel na 2 uur
Volgens de vereisten van GB/T25181-2010 "Kant-en-klare mortel" bedraagt het consistentieverlies na twee uur van gewone pleistermortel minder dan 30%. Het experiment met consistentieverlies na twee uur werd uitgevoerd met viscositeiten van 50.000, 100.000, 150.000 en 200.000. Het is duidelijk dat naarmate de viscositeit van cellulose-ether toeneemt, de consistentieverlieswaarde na twee uur geleidelijk afneemt. Tijdens het daadwerkelijke spuiten werd echter vastgesteld dat tijdens de latere egalisatiebehandeling, vanwege de te hoge viscositeit van cellulose-ether, de cohesie tussen de mortel en de troffel groter zal zijn, wat niet bevorderlijk is voor de constructie. Daarom geldt: om ervoor te zorgen dat de mortel niet bezinkt en niet delamineert, geldt: hoe lager de viscositeit van cellulose-ether, hoe beter.
Opening voor pleistermorteltijd
Na depleistermortelWordt op de muur gespoten, door de wateropname van de muurondergrond en de verdamping van vocht op het morteloppervlak, zal de mortel in korte tijd een bepaalde sterkte bereiken, wat van invloed is op de daaropvolgende egalisatie. Daarom is het noodzakelijk om de uithardingstijd van de mortel te analyseren. De viscositeit van cellulose-ether ligt tussen 100.000 en 200.000. De uithardingstijd verandert niet veel en heeft ook een zekere correlatie met de waterretentiegraad, dat wil zeggen: hoe hoger de waterretentiegraad, hoe langer de uithardingstijd van de mortel.
Vloeibaarheid van pleistermortel
Het verlies van spuitapparatuur heeft veel te maken met de vloeibaarheid van de pleistermortel. Bij dezelfde water-materiaalverhouding geldt: hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe lager de vloeibaarheid van de mortel. Dat wil zeggen: hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe groter de weerstand van de mortel en hoe meer slijtage van de apparatuur. Daarom is voor de gemechaniseerde verwerking van pleistermortel een lagere viscositeit van cellulose-ether beter.
Doorzakweerstand van pleistermortel
Nadat de pleistermortel op de muur is gespoten, kan de weerstand tegen doorzakken van demortierAls de mortel niet goed is, zal deze doorzakken of zelfs wegglijden, wat de vlakheid van de mortel ernstig aantast, wat grote problemen zal opleveren voor de latere constructie. Daarom moet een goede mortel een uitstekende thixotropie en weerstand tegen doorzakken hebben. Het experiment toonde aan dat na het verticaal plaatsen van de cellulose-ether met een viscositeit van 50.000 en 100.000, de tegels direct naar beneden gleden, terwijl de cellulose-ether met een viscositeit van 150.000 en 200.000 niet wegglipte. De hellingshoek blijft verticaal en er zal geen wegglijden optreden.
Sterkte van pleistermortel
Bij het gebruik van 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 en 250.000 cellulose-ethers voor de bereiding van pleistermortelmonsters voor gemechaniseerde bouw, werd vastgesteld dat met een toename van de viscositeit van cellulose-ether de sterkte van pleistermortel afneemt. Dit komt doordat cellulose-ether een oplossing met een hoge viscositeit in water vormt, waardoor tijdens het mengproces van de mortel een groot aantal stabiele luchtbellen ontstaat. Nadat het cement is uitgehard, vormen deze luchtbellen een groot aantal holtes, waardoor de sterkte van de mortel afneemt. Daarom moet de pleistermortel die geschikt is voor gemechaniseerde bouw, voldoen aan de sterkte die het ontwerp vereist en moet een geschikte cellulose-ether worden gekozen.
De coördinatie van mens en machine is de sleutelfactor bij gemechaniseerde constructies, en de kwaliteit van de mortel is daarbij het allerbelangrijkst. Alleen door het gebruik van de juiste cellulose-ether kunnen de eigenschappen van de mortel voldoen aan de eisen van machinaal spuiten.
Plaatsingstijd: 21-07-2023