De superioriteit en stabiliteit van de gemechaniseerde constructie van pleistermortel zijn de sleutelfactoren voor de ontwikkeling, en cellulose-ether, als het kernadditief van pleistermortel, speelt een onvervangbare rol.Cellulose-etherheeft de kenmerken van een hoge waterretentie en goede wikkeleigenschappen, en is vooral geschikt voor gemechaniseerdbouwvan pleistermortel.
Waterretentiegraad van pleistermortel
De waterretentiesnelheid van pleistermortel is een stijgende trend wanneer de viscositeit van cellulose-ether tussen 50.000 en 100.000 ligt, en een dalende trend wanneer deze van 100.000 naar 200.000 ligt, terwijl de waterretentiesnelheid van cellulose-ether voor machinaal spuiten heeft bereikt ruim 93%. Hoe hoger de waterretentiesnelheid van de mortel, hoe kleiner de kans dat de mortel gaat bloeden. Tijdens het spuitexperiment met een mortelspuitmachine is gebleken dat wanneer het waterretentiepercentage van cellulose-ether lager is dan 92%, de mortel gevoelig is voor bloeden nadat deze gedurende een bepaalde periode is geplaatst, en aan het begin van het spuiten , is het bijzonder eenvoudig om de buis te blokkeren. Daarom moeten we bij het bereiden van pleistermortel die geschikt is voor gemechaniseerde constructie, kiezen voor cellulose-ether met hogerwaterretentietarief.
Pleistermortel 2 uur consistentieverlies
Volgens de vereisten van GB/T25181-2010 “Ready Mixed Mortar” bedraagt de vereiste consistentieverlies van twee uur voor gewone pleistermortel minder dan 30%. Het consistentieverliesexperiment van 2 uur werd uitgevoerd met viscositeiten van 50.000, 100.000, 150.000 en 200.000. Het is duidelijk dat naarmate de viscositeit van cellulose-ether toeneemt, de waarde van het consistentieverlies na 2 uur van de mortel geleidelijk zal afnemen. Bij het daadwerkelijke spuiten is echter gebleken dat bij de latere egalisatiebehandeling, doordat de viscositeit van cellulose-ether te hoog is, de cohesie tussen de mortel en de troffel groter zal zijn, hetgeen niet bevorderlijk is voor de constructie. Om ervoor te zorgen dat de mortel niet bezinkt en niet delamineert, geldt daarom hoe lager de viscositeitswaarde van de cellulose-ether, hoe beter.
Pleistermortel openingtijd
Na depleistermortelop de muur wordt gespoten, door de wateropname van de muursubstraat en de verdamping van vocht op het morteloppervlak zal de mortel in korte tijd een bepaalde sterkte vormen, wat de daaropvolgende egalisatieconstructie zal beïnvloeden, het is dus nodig om de uithardingstijd van de mortel te analyseren. De viscositeitswaarde van cellulose-ether ligt in het bereik van 100.000 tot 200.000, de uithardingstijd verandert niet veel en heeft ook een zekere correlatie met de waterretentiesnelheid, dat wil zeggen: hoe hoger de waterretentiesnelheid, hoe langer de uithardingstijd van de mortel.
Vloeibaarheid van pleistermortel
Het wegvallen van spuitapparatuur heeft veel te maken met de vloeibaarheid van de pleistermortel. Bij dezelfde water-materiaalverhouding geldt: hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe lager de vloeibaarheidswaarde van de mortel. Dat wil zeggen: hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe groter de weerstand van de mortel en hoe groter de slijtage van de apparatuur. Daarom is voor de gemechaniseerde constructie van pleistermortel de lagere viscositeit van cellulose-ether beter.
Bestand tegen uitzakken van pleistermortel
Nadat de pleistermortel op de muur is gespoten, als de doorzakweerstand van demortierniet goed is, zal de mortel doorzakken of zelfs afglijden, waardoor de vlakheid van de mortel ernstig wordt aangetast, wat grote problemen zal veroorzaken voor de latere constructie. Daarom moet een goede mortel een uitstekende thixotropie- en uitzakweerstand hebben. Uit het experiment bleek dat nadat de cellulose-ether met een viscositeit van 50.000 en 100.000 verticaal was geplaatst, de tegels direct naar beneden gleden, terwijl de cellulose-ether met een viscositeit van 150.000 en 200.000 niet weggleed. De hoek is nog steeds verticaal opgericht en er zal geen slip optreden.
Sterkte van pleistermortel
Met behulp van 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 en 250.000 cellulose-ethers om pleistermortelmonsters voor gemechaniseerde constructie te bereiden, werd gevonden dat met de toename van de cellulose-etherviscositeit de sterktewaarde van pleistermortel lager werd. Dit komt omdat cellulose-ether in water een oplossing met hoge viscositeit vormt en tijdens het mengproces van de mortel een groot aantal stabiele luchtbellen zal worden geïntroduceerd. Nadat het cement is uitgehard, zullen deze luchtbellen een groot aantal holtes vormen, waardoor de sterktewaarde van de mortel afneemt. Daarom moet de voor gemechaniseerde bouw geschikte pleistermortel kunnen voldoen aan de door het ontwerp vereiste sterktewaarde en moet een geschikte cellulose-ether worden gekozen.
De coördinatie van mens-machinemateriaal is de sleutelfactor bij gemechaniseerde constructie, en de kwaliteit van de mortel is de belangrijkste. Alleen door het gebruik van de juiste cellulose-ether kunnen de eigenschappen van de mortel voldoen aan de eisen van machinaal spuiten.
Posttijd: 21 juli 2023