nieuws-banner

nieuws

De ontwikkelingsgeschiedenis van herdispergeerbaar latexpoeder: hoe wordt RDP gemaakt

Herdispergeerbaar latexpoederis een gemodificeerd lotionpoeder verkregen door sproeidrogen van een binair of ternair copolymeer van vinylacetase en ethyleen-tert-carbonaat VoVa of alkeen of acrylzuur. Het heeft een goede herdispergeerbaarheid en is herdispergeerbaar in lotion wanneer het in contact komt met water, en de chemische eigenschappen zijn identiek aan die van de originele lotion.

https://www.longouchem.com/redispergeerbaar-polymeer-poeder/

Het onderzoek naar herdispergeerbaar latexpoeder begon in 1934 met IG Farbenindus AC in het Duitse herdispergeerbare latexpoeder van polyvinylideenzuur. 

En Japans poederlatex. Na de Tweede Wereldoorlog was er een ernstig tekort aan arbeidskrachten en bouwmiddelen, waardoor Europa, vooral Duitsland, gedwongen werd verschillende poedervormige bouwmaterialen te gebruiken om de bouwefficiëntie te verbeteren. Eind jaren vijftig begonnen de Duitse Hearst Company en Wacker Chemical Company met de industriële productie van herdispergeerbaar latexpoeder. Destijds was het herdispergeerbare latexpoeder voornamelijk van het type polyvinylacetaat, dat voornamelijk werd gebruikt voor houtbewerkingskleefstoffen, muurprimers en cementmuurmaterialen. Vanwege de beperkingen van de hoge minimale filmvormingstemperatuur van PVAc-kleefstofpoeder, de slechte waterbestendigheid en de slechte alkalibestendigheid, is het gebruik ervan echter zeer beperkt. 

Met de succesvolle industrialisatie van VAE-lotion en VA/VeoVa-lotion,herdispergeerbaar emulsiepoedermet een minimale filmvormingstemperatuur van 0 ° C werd in de jaren zestig een goede waterbestendigheid en alkalibestendigheid ontwikkeld. Daarna werd de toepassing ervan op grote schaal gepromoot in Europa en werd het toepassingsbereik geleidelijk uitgebreid naar verschillende structurele en niet-structurele bouwlijmen, droge gemengde mortelmodificatie, muurisolatie- en afwerkingssystemen, muurdekvloeren en afdichtingspleisters. Het gebied van poedercoatings en bouwplamuur . 

Binnenlandse productie van herdispergeerbaar latexpoeder De laatste jaren is de vraag naarherdispergeerbaar latexpoederin Europa en Noord-Amerika is langzaam gegroeid. Integendeel, met de geleidelijke implementatie van China's energiebesparingsbeleid voor gebouwen en de krachtige promotie van droge gemengde mortel voor gebouwen, is het gebruik van herdispergeerbaar latexpoeder op het Chinese vasteland snel toegenomen. Buitenlandse multinationals en enkele binnenlandse ondernemingen hebben in het hele land ook projecten gelanceerd met herdispergeerbaar latexpoeder. Volgens de statistieken van relevante deskundigen bedroeg de mondiale productie van herdispergeerbaar latexpoeder in 2003 190.000 ton, voornamelijk gebruikt in Europa en Noord-Amerika. Het verbruik op de Chinese markt bedroeg minder dan 5000 ton. In 2007 bedroeg het marktverbruik van herdispergeerbaar latexpoeder in China echter 450.000 ton, waarbij de belangrijkste leveranciers Dalian Chemical, Wacker uit Duitsland en National Starch uit de Verenigde Staten waren. Er wordt voorspeld dat de vraag naar herdispergeerbaar latexpoeder in China in 2010 de 100.000 ton zal bereiken.

Soorten herdispergeerbaar latexpoeder: 

De belangrijkste soorten herdispergeerbaar latexpoeder die momenteel op de markt worden gebruikt, zijn: 

Vinylacetaat en ethyleencopolymeerpoeder (Vac/E), ethyleen en vinylchloride en montmorilloniet ternair ethyleencopolymeerpoeder (E/Vc/VL), vinylacetaat en ethyleen en ternair ethyleencopolymeerpoeder met hoger vetzuur (Vac/E/VeoVa) , vinylacetaat en ethyleencopolymeerpoeder met hoger vetzuur (Vac/VeoVa), acrylzuur en ethyleencopolymeerpoeder (A/S), vinylacetaat en acrylzuur, en ethyleencopolymeerpoeder met hoger vetzuur (Vac/A/VeoVa) Koel zuur ethyleen koel homopolymeerrubberpoeder (PVac), styreenbutadieencopolymeerrubberpoeder (SBR), enz. 

Samenstelling van herdispergeerbaar latexpoeder: 

*Herdispergeerbaar latexpoeder is meestal wit poeder, maar er zijn ook enkele andere kleuren verkrijgbaar. De componenten omvatten: * Polymeerhars: gelegen in de kern van de rubberpoederdeeltjes, het is ook het hoofdbestanddeel dat kan worden gebruikt om het latexpoeder te verspreiden 

*Additief (intern): Wordt samen met de hars gebruikt om de hars te modificeren. 

*Additieven (extern): Om de prestaties van herdispergeerbaar latexpoeder verder te vergroten, zijn extra materialen toegevoegd. 

Beschermend colloïde:

Een laag hydrofiel materiaal gewikkeld op het oppervlak van herdispergeerbare latexpoederdeeltjes, waarvan de meeste herdispergeerbaar kunnen zijn 

Het beschermende colloïde van gedispergeerd latexpoeder is polyvinylalcohol. 

Antiklontermiddel: Fijne minerale vulstof die voornamelijk wordt gebruikt om het aankoeken van rubberpoeder tijdens opslag en transport te voorkomen en om de stroom van rubberpoeder te vergemakkelijken (dumpen uit papieren zakken of tankwagens) 

De rol vanRDP: 

*Het herdispergeerbare latexpoeder vormt na dispersie een film en dient als tweede lijm om de sterkte ervan te vergroten; 

*Het beschermende colloïde wordt geabsorbeerd door het mortelsysteem (het wordt niet beschadigd door water na filmvorming of "secundaire dispersie": 

*De filmvormende polymeerhars wordt als versterkend materiaal door het gehele mortelsysteem verdeeld, waardoor de cohesie van de mortel wordt vergroot:  

Productprestaties: 

Herdispergeerbaar latexpoeder wordt gemaakt van polymeerlotion door middel van sproeidrogen. Na vermenging met het water in een mortel wordt het geëmulgeerd en in water gedispergeerd, zodat weer een stabiele polymeerlotion ontstaat. Nadat het herdispergeerbare latexpoeder is geëmulgeerd en gedispergeerd in water, verdampt het water, waardoor een polymeerfilm in de mortel wordt gevormd om de prestaties van de mortel te verbeteren. Verschillende herdispergeerbare latexpoeders hebben verschillende effecten op droge poedermortel. Door de slagvastheid, duurzaamheid en slijtvastheid van mortel te verbeteren, vullen de lijmpoederdeeltjes de poriën van de mortel, waardoor de compactheid wordt vergroot en de slijtvastheid wordt verbeterd. Onder invloed van externe krachten zal het ontspanning veroorzaken zonder beschadigd te raken. Polymeerkleeffilms kunnen permanent aanwezig zijn in mortelsystemen. Verbetering van de verwerkbaarheid van mortelconstructies.

Tussen de deeltjes polymeerlijmpoeder ontstaat een smerende werking, waardoor de mortelcomponenten zelfstandig kunnen vloeien, terwijl het lijmpoeder een inducerende werking heeft op lucht, pzorgen voor de samendrukbaarheid van mortel en verbeteren de verwerkbaarheid ervan tijdens de constructie. Verbetering van de hechtsterkte en cohesie van mortel. 

Nadat er mee gefilmd isherdispergeerbaar latexpoederals organisch bindmiddel kan het een hoge treksterkte en kleefkracht vormen op verschillende substraten. Het speelt een belangrijke rol bij de hechting tussen mortel en organische materialen (EPS, geëxtrudeerde schuimplaat) en gladde ondergrond. Het filmvormende polymeerlijmpoeder wordt als versterkend materiaal door het gehele mortelsysteem verdeeld, waardoor de cohesie van de mortel wordt vergroot. Om de weersbestendigheid, de vries-dooibestendigheid te verbeteren en het barsten van mortel te voorkomen, behoort herdispergeerbaar latexpoeder tot thermoplastische hars, die een goede flexibiliteit heeft en ervoor kan zorgen dat de mortel zich aanpast aan externe veranderingen in de koude en warme omgeving, waardoor mortelscheuren als gevolg van temperatuurverschillen effectief worden voorkomen. . Door de hydrofobiciteit van de mortel te verbeteren en de waterabsorptie te verminderen, kan latexpoeder opnieuw worden gedispergeerd om een ​​film op de poriën en het oppervlak van de mortel te vormen. De polymeerkleeffilm zal niet opnieuw worden gedispergeerd na contact met water, waardoor het binnendringen van water wordt voorkomen en de ondoordringbaarheid ervan wordt verbeterd. Speciaal herdispergeerbaar latexpoeder met hydrofoob effect heeft een beter hydrofoob effect. Verbetering van de buigsterkte en buigsterkte van mortel. 

Producttoepassing: 

Buitenmuurisolatiesysteem: 

Hechtmortel: Zorg ervoor dat de mortel stevig aan de muur aan de EPS-plaat hecht. Verbeter de hechtsterkte.

Pleistermortel: Zorg voor de mechanische sterkte, scheurvastheid, duurzaamheid en slagvastheid van het isolatiesysteem.

Voegvuller: De waterdichtheid van mortelvoorkomen dat er water binnendringt. Tegelijkertijd heeft het een goede hechting met de randen van keramische tegels, een lage krimpsnelheid en flexibiliteit.

Tegelrenovatie en pleisterplamuur voor houten platen: Verbeter de hechting en hechtsterkte van de plamuur op speciale ondergronden (zoals keramische tegels, mozaïeken, multiplex en andere gladde oppervlakken), waardoor de plamuur een goede flexibiliteit heeft om de uitzettingscoëfficiënt van de tegel te belasten. substraat.

Metsel- en pleistermortel: Verbeter het vasthouden van water. Verminder waterverlies op poreuze ondergronden. 

Cementgebaseerde waterdichte mortel:Zorg voor de waterdichte prestaties van de mortelcoating, terwijl deze ook een goede hechting heeft met het basisoppervlak, en verbeter de druk- en buigsterkte van de mortel.

Zelfnivellerende vloermortel:Zorg ervoor dat de elasticiteitsmodulus van de mortel overeenkomt, evenals de weerstand tegen buigen en scheuren. Verbeter de slijtvastheid, hechtsterkte en cohesie van mortel.

Interfacemortel:Verbeter de oppervlaktesterkte van de ondergrond en verzeker de hechtkracht van de mortel. 

Binnen- en buitenmuurplamuur:Verbeter de hechtsterkte van stopverf en zorg ervoor dat deze een zekere mate van flexibiliteit heeft om de verschillende uitzettings- en krimpspanningen die door verschillende basislagen worden gegenereerd, op te vangen.Zorg ervoor dat de stopverf een goede verouderingsbestendigheid, ondoordringbaarheid en vochtbestendigheid heeft.

Reparatiemortel:Zorg ervoor dat de uitzettingscoëfficiënt van de mortel overeenkomt met die van de ondergrond en verminder de elasticiteitsmodulus van de mortel. Zorg ervoor dat de mortel voldoende hydrofobiciteit, ademend vermogen en hechtsterkte heeft.

Tegellijm en voegvuller:Tegellijm: biedt een zeer sterke hechting voor mortel en biedt voldoende flexibiliteit om de verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten van de ondergrond en keramische tegels te belasten. Verbeter de eenvoud van bouwwerkzaamheden en verbeter de werkefficiëntie

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-for-wall-putty-product/

Posttijd: 08-okt-2023