HPMC LK500 voor zelfnivellerende mortel
Productomschrijving
HydroxypropylmethylCellulose-etherLK500 is een additief voor mortels diehoge vloeibaarheidDe belangrijkste functie is het vergroten van dewaterretentiehet suspensievermogen en de suspensiecapaciteit in de mortel en heeft weinig invloed op de vloeibaarheid.

Technische specificatie
Naam | |
CAS-NR. | 9004-65-3 |
HS-CODE | |
Verschijning | Wit poeder |
Bulkdichtheid (g/cm3) | 19,0--38(0,5-0,7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
Methylgehalte | 19,0--24,0(%) |
Hydroxypropylinhoud | 4,0--12,0(%) |
Geleringstemperatuur | 70-90(℃) |
Vochtgehalte | ≤5,0(%) |
pH-waarde | 5.0--9.0 |
Residu (As) | ≤5,0(%) |
Viscositeit (2% oplossing) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 rpm 20℃, -10%, +20%) |
Pakket | 25 (kg/zak) |
Toepassingen
➢ Op cement gebaseerdzelfnivellerende mortel
➢ Zelfnivellerende mortel op gipsbasis
➢ Injectiemortel

Belangrijkste optredens
➢ Weinig impact op liquiditeit
➢ Uitstekende waterretentie-werking
➢ Uitstekende veringprestaties
➢ Weinig effect op het verharde oppervlak
☑ Opslag en levering
Het moet worden opgeslagen en geleverd onder droge en schone omstandigheden in de originele verpakking, beschermd tegen warmte. Nadat de verpakking voor productie is geopend, moet deze goed worden afgesloten om binnendringen van vocht te voorkomen.
Verpakking: 25 kg/zak, meerlaagse papieren-kunststofcomposietzak met vierkante bodemklepopening, met binnenlaag van polyethyleenfolie.
☑ Houdbaarheid
De garantieperiode bedraagt twee jaar. Gebruik het product zo snel mogelijk bij hoge temperaturen en vochtigheid om de kans op aankoeken te voorkomen.
☑ Productveiligheid
Hydroxypropylmethylcellulose HPMC LK10M behoort niet tot de gevaarlijke stoffen. Meer informatie over veiligheidsaspecten vindt u in het veiligheidsinformatieblad.
Veelgestelde vragen
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zijn cellulose-ethers waarbij hydroxylgroepen op de celluloseketen zijn vervangen door een methoxy- of hydroxypropylgroep.It wordt gemaakt door speciale verethering van zeer zuivere katoencellulose onder alkalische omstandigheden. De laatste jaren speelt HPMC, als functioneel additief, een belangrijke rol.sbij waterretentie en -verdikking in de bouwsector en wordt veel gebruikt indroge mortels, zoals tegellijm, voegmiddel, pleisterwerk, muurplamuur, zelfnivellerende mortel, isolatiemortel, etc.
Normaal gesproken is de viscositeit van stopverfpoederHPMCis voldoende bij ongeveer 70.000 tot 80.000. De nadruk ligt vooral op de waterretentie, terwijl het verdikkingseffect relatief gering is. Voor mortel gelden de eisen voorHPMCzijn hoger en de viscositeit moet rond de 150.000 liggen, wat ervoor kan zorgen dat het beter werkt in cementmortel. Natuurlijk is HPMC acceptabel in stopverfpoeder, zolang het waterretentievermogen goed is, zelfs bij een lage viscositeit (70.000 tot 80.000). In cementmortel is het echter idealer om HPMC met een hogere viscositeit (meer dan 100.000) te kiezen, omdat het waterretentie-effect in deze situatie groter is.
Het probleem van het verwijderen van stopverfpoeder hangt voornamelijk af van de kwaliteit van calciumhydroxide en heeft weinig te maken met HPMC. Een laag calciumgehalte van calciumhydroxide of een onjuiste verhouding van CaO en Ca(OH)2 kan ertoe leiden dat het stopverfpoeder loslaat. De impact van HPMC komt voornamelijk tot uiting in de waterretentie. Een slechte waterretentie van HPMC kan ook een zekere impact hebben op de ontpoedering van stopverfpoeder.
De eisen voor het gebruik van plamuurpoeder zijn relatief laag. Een viscositeit van 100.000 is voldoende. Het belangrijkste is een goede waterretentie. Voor mortel zijn de eisen relatief hoog en is een hogere viscositeit vereist, waarbij het product met een viscositeit van 150.000 een beter effect heeft.