Droogpoedermortel verwijst naar een korrelig of poederachtig materiaal dat wordt gevormd door het fysiek mengen van aggregaten, anorganische cementachtige materialen en additieven die in een bepaalde verhouding zijn gedroogd en gezeefd.Wat zijn de meest gebruikte additieven voor droogpoedermortel?Het volgende is een inleiding tot de belangrijkste inhoud van droge poedermorteladditieven, ter referentie aangeboden door Jianshe Net.
Droge poedermortel gebruikt over het algemeen Portland-cement als cementachtig materiaal, en de hoeveelheid cementachtig materiaal is over het algemeen verantwoordelijk voor 20% tot 40% van de droge poedermortel;De meeste fijne aggregaten zijn kwartszand en vereisen een grote hoeveelheid voorbehandeling, zoals drogen en zeven, om ervoor te zorgen dat hun deeltjesgrootte en kwaliteit voldoen aan de eisen van de formule;Soms worden ook vliegas, slakkenpoeder etc. als hulpstoffen toegevoegd;Hulpstoffen worden over het algemeen in kleine hoeveelheden gebruikt, variërend van 1% tot 3%, maar hebben een significant effect.Ze worden vaak geselecteerd op basis van de vereisten van de productformule om de verwerkbaarheid, gelaagdheid, sterkte, krimp en vorstbestendigheid van de mortel te verbeteren.
Wat zijn de meest gebruikte soorten droogpoedermorteladditieven?
EVA-copolymeerkan de volgende eigenschappen in droge poedermortel verbeteren:
① De waterretentie en verwerkbaarheid van vers gemengde mortel;
② De hechtingsprestaties van verschillende basislagen;
③ De flexibiliteit en vervormingsprestaties van mortel;
④ Buigsterkte en cohesie;
⑤ Slijtvastheid;
⑥ Veerkracht;
⑦ Compactheid (ondoordringbaarheid).
De toepassing van herdispergeerbaar latexpoeder in dunne laagpleistermortel, bindmiddel voor keramische tegels, buitenmuurisolatiesysteem en zelfnivellerende vloermaterialen heeft goede resultaten opgeleverd
Watervasthoudend en verdikkingsmiddel
Watervasthoudende verdikkingsmiddelen omvatten voornamelijk cellulose-ethers, zetmeelethers, enz. De cellulose-ether die in droogpoedermortel wordt gebruikt, is voornamelijk methylhydroxyethylcellulose-ether (MHEC) enhydroxypropylmethylcellulose-ether(HPMC).
De basisfunctie van waterreducerende middelen is het verminderen van de waterbehoefte van mortel, waardoor de druksterkte wordt verbeterd.De belangrijkste waterreductiemiddelen die in droge poedermortel worden gebruikt, zijn caseïne, op naftaleen gebaseerd waterreductiemiddel, melamine-formaldehydecondensaat en polycarbonzuur.Caseïne is een superweekmaker met uitstekende prestaties, vooral voor dunnelaagmortel, maar omdat het een natuurproduct is, fluctueert de kwaliteit en prijs vaak.Waterreductiemiddelen uit de Naftaleen-serie die gewoonlijk worden gebruikt β-naftaleensulfonzuur-formaldehydecondensaat.
Stollingsmiddel
Er zijn twee soorten coagulanten: versneller en retarder.Versnellers worden gebruikt om het uitharden en uitharden van mortel te versnellen. Calciumformiaat en lithiumcarbonaat worden veel gebruikt, en aluminaat en natriummetasilicaat kunnen ook als versnellers worden gebruikt.Vertragers worden gebruikt om het uitharden en uitharden van mortel te vertragen.Wijnsteenzuur, citroenzuur en zijn zouten en gluconzuur zijn met succes gebruikt.
Waterdicht middel
Waterdichtingsmiddel omvat voornamelijk: ijzer(III)chloride, organische silaanverbinding, vetzuurzout, polypropyleenvezels, styreen-butadieen en andere macromoleculaire verbindingen.IJzer(III)chloride-waterdicht middel heeft een goed waterdicht effect, maar veroorzaakt gemakkelijk corrosie van wapening en metalen ingebedde onderdelen.De onoplosbare calciumzouten die worden gegenereerd door de reactie van vetzuurzouten met calciumionen in de cementfase, zetten zich af op de wanden van capillairen, spelen een rol bij het blokkeren van poriën en zorgen ervoor dat deze capillaire buiswanden hydrofobe oppervlakken worden, waardoor ze een waterdichte rol spelen.De eenheidskosten van deze producten zijn relatief laag, maar het duurt lang om de mortel gelijkmatig met water te mengen.
De vezels die worden gebruikt voor droogpoedermortel omvatten alkalibestendige glasvezels, polyethyleenvezels (polypropyleenvezels), polyvinylalcoholvezels met hoge sterkte en hoge modulus (polyvinylalcoholvezels), houtvezels, enz. De meest gebruikte vezels zijn hoge sterkte en polyvinylalcoholvezels met hoge modulus en polypropyleenvezels.Polyvinylalcoholvezels met hoge sterkte en hoge modulus hebben betere prestaties en een lagere prijs dan geïmporteerde polypropyleenvezels.Vezels zijn onregelmatig en uniform verdeeld in de cementmatrix en hechten zich nauw aan het cement om de vorming en ontwikkeling van microscheuren te voorkomen, waardoor de mortelmatrix compact wordt en dus waterdichte prestaties en uitstekende schok- en scheurweerstand bezit.De lengte is 3-19 mm.
Posttijd: 14 juli 2023